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看一下你會知道包裝機械廠家軸頸磨損的處理方法

文章來源:http://www.zlhsv.com 發布時間:2019-09-25 瀏覽次數:26

近些年,包裝機械廠家如雨后春筍般多起來,機械廠生產的包裝機使用時間長了不保養難免會有一點小問題,下面看一下你會知道包裝機械廠家軸頸磨損的處理方法。

                                               

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包裝機械廠家金屬噴涂法:

在我國,包裝機曲軸大多用金屬噴涂法恢復軸頸的標準。在黑龍江省和遼寧省,電金屬噴涂應用得比較多,在河北、江蘇等省氣金屬噴涂應用得較廣泛,歷史也長。

現根據這些省的金屬噴涂經驗,以雙室真空包裝機為例,說明用金屬噴涂處理的工藝。噴涂工序以電噴涂為例磁力探傷送往噴涂的曲軸都應該先檢查有無微小紋。

包裝機械廠家清洗用濃度為百分之十的火堿溶液在鐵槽內將曲軸煮洗3~4小時,油道口附近和油道需特別清洗,水污穢時要及時更換。煮洗后要用清水沖凈零件上堿水余液。噴前磨削曲軸噴前在國產M8230或M825曲軸磨床上磨削,使軸頸的錐度、橢圓度在標準范圍內。砂輪用GB4GER或GB60ZR。砂輪的圓周速度是20~30米/秒。曲軸的轉速是64轉/分。

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包裝機械廠家磨修尺寸,主軸頸直徑為82±0.10毫米,連桿軸頸直徑為81±0.10毫米。軸頸偏磨較重的,磨修尺寸可以按上述尺寸減少05毫米,軸頸表面四周方向有2/3部分能磨削到即軸頸圓角半徑R6不能改變。軸肩圓角可保留(2~2)B不磨削。

包裝機械廠家主軸頸的前端留出15~2毫米的臺不磨削。連桿軸頸要用同心磨法,保持回轉半徑為76±0.20毫米。拉毛拉毛是影響涂層結合強度的關鍵工序,要嚴格要求,仔細操作。

包裝機械廠家拉毛時,先拉軸頸肩部,后軸頸中部,從左邊軸布擦凈頸線路運動鎳板。油道口應先按右中間軸頸路線運動鎳板拉毛,而后拉毛物頸中部。油道清洗不凈,有油污由油道口滲出時,要除干凈。勃預表面全部拉毛后,應對軸肩圓角再拉毛一次,去掉灰煙對圓角的影響。

包裝機械廠家拉毛時,鎳板對軸頸表面的壓力不可過輕或過重,移動速度也不可過快或過慢。不可短距離地頻繁起落鎳板,防止過多地產生燒焦點。鎳板的溫度超過300~400℃0時,要放在干凈的冷水中,并要等鎳板上水分消失后再繼續拉毛。可在鎳板沒有完全降溫時就從冷水中取出,利用鎳板的余熱使板上水分蒸發。軸頸的溫度不得超過80~85℃,超過時可換在別的軸頸上拉毛,或暫停拉毛。

四封線

包裝機械廠家前后兩次拉毛面積應有1/4~1/3的重疊,以保證不露出軸頸表面。拉毛后,在1平方厘米的面積中,不允許有3~4處面積為0.20平方毫米的漏拉毛處。也不能在同一地方反復多次拉毛,防止拉毛表面產生鎳疙瘩。

鎳層高度在0.20~0.3毫米比較合宜,不應超過075毫米。正常的鎳拉毛層的顏色是灰白色,略帶金色,有黑煙處要反復拉毛到去掉為止。拉毛時有很多黑煙,火花響聲很大,說明軸頸表面油脂過多,應重新清洗后再拉毛。鎳層表面出現光亮的小點時,也要反復拉毛去掉。

拉毛后的表面不準用手觸摸或濺上油脂、灰塵。拉毛后立即用粉筆將油孔堵住。粉筆堵住油孔后,從軸頸表面起計算的粉筆的高度要略大于噴涂層的厚度。不能在拉毛前就用粉筆堵塞油道口,否則拉毛時鎳板和電火花擊落的粉筆灰混入鎳層,將嚴重影響涂層的結合強度。

軸頸拉毛后可立即噴涂,一般從拉毛到噴涂相隔時間不超過8小時。待噴時間較長時,需用干凈紙張將軸頸包起。球墨鑄鐵曲軸不易拉毛,拉毛后要立即噴涂。

噴涂噴涂前將不需要噴涂的軸頸和已噴涂的軸頸用干凈紙張包住,防止飛散的金屬顆粒粘附。

以上就是包裝機械廠家軸頸磨損的處理方法。


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